近幾年，隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)快速的發(fā)展及對(duì)機(jī)制砂的需求大量的增大，那么對(duì)于機(jī)制砂、人工砂生產(chǎn)過(guò)程中，洗砂，制砂生產(chǎn)的污水污泥處理量增多，一臺(tái)普通的洗砂污泥脫水機(jī)的處理量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足日常的處理要求，對(duì)此綠豐推出全新一款洗砂污泥脫水機(jī)，它超大的處理量正好解決了用戶的需求，它不僅處理量大，產(chǎn)量高，且泥餅含水率也比普通機(jī)型低。

4帶式洗沙污泥脫水機(jī)目前廣泛應(yīng)用于洗沙場(chǎng)、建筑打樁污泥脫水、礦山尾泥脫水、河道清淤脫水等行業(yè)，它1小時(shí)能處理150方泥漿水,1小時(shí)壓出的干泥是30-40方，含水率17-35%。

4帶式洗沙污泥脫水機(jī)設(shè)備參數(shù)：

型號(hào)：4DYQN3500GL6

帶寬：3.5米

功率：55KW

外形尺寸：18200*4400*2400m

泥漿處理量：110-150立方

干泥處理量：30-45方

重量：24.5KG

洗沙污泥脫水機(jī)工作原理：

泥漿經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)（靜）態(tài)混合器，與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽(yáng))離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，泥漿中的微小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)（或帶式濃縮機(jī)上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過(guò)濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的泥漿，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施較大壓力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)具有可調(diào)張緊力的過(guò)濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥，實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切力作用，通過(guò)楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經(jīng)過(guò)逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來(lái)，然后形成含水率較低的濾餅排出，通過(guò)刮料板刮離，上下濾帶分開(kāi)，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

1、泥漿絮凝

為了提高泥漿的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料中的水份滲透性，需對(duì)泥漿進(jìn)行物化處理，本機(jī)使用先進(jìn)的新式雙流程絮凝裝置以達(dá)到較好絮凝反應(yīng)效果，該方法不但絮凝團(tuán)塊大，結(jié)合緊，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水區(qū)

泥漿經(jīng)布料斗均勻送入濾網(wǎng)，隨著濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)的水在自重作用下通過(guò)足夠長(zhǎng)的重力自由脫水區(qū)流入接水槽，重力脫水段也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去泥漿中的大部分自由水及間隙水，使泥漿的流動(dòng)性減小，便于泥漿在濾網(wǎng)上的較厚堆積，增強(qiáng)泥漿對(duì)壓榨的承受力。

3、低壓/中壓脫水區(qū)

重力脫水后泥漿流動(dòng)性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，泥漿由楔形區(qū)被帶入多孔輥上，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，濾液開(kāi)始從濾帶的兩面溢出，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大。同時(shí)也逐步增強(qiáng)絮凝團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性。

4、對(duì)夾擠壓輥（或帶）高壓脫水區(qū)

泥漿脫離中壓區(qū)后就進(jìn)入高壓區(qū)，泥漿在此區(qū)內(nèi)受到1~3組對(duì)夾輥（或帶）擠壓，經(jīng)過(guò)強(qiáng)力擠壓后體積大幅收縮，泥漿內(nèi)的間隙游離水被充分?jǐn)D出，此時(shí)形成含固率較高的濾餅。